Lo stampo di preforma del barattolo è uno strumento per la creazione di embrioni in bottiglia di barattolo ed è una parte importante del processo di fabbricazione del barattolo di plastica o di vetro. L'acciaio da muffa è il materiale più utilizzato a causa della sua alta resistenza, durezza e resistenza all'usura e alla corrosione. Può tollerare l'alta pressione e le temperature durante il processo di stampaggio, estendendo la durata e la stabilità dello stampo. Usa materiali in lega come leghe di beryllium-rame. Queste leghe hanno una forte conduttività termica ed elettrica, che può aiutare con l'efficienza e la qualità del raffreddamento dello stampo.
Specifiche della muffa
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Nome dello stampo |
Stampo di preforma del barattolo |
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Materiale plastico |
Plastica per animali domestici |
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Runner caldo |
Tipo di valvola a aghi |
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Cavità-core |
Ft 632- FS136 |
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Bocca filettata |
FS136 |
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Base di stampo |
P20, 4GR13 Acciaio inossidabile |
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Sistema di iniezione |
Apertura e chiusura dell'ago della valvola di Hot Runner |
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Macchina per iniezione adatta |
Macchina per stampaggio ad iniezione a vite per animali domestici |
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La vita della muffa |
Più di 3, 000, 000 PCS |
Per migliorare la durezza superficiale dello stampo, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione, deve essere trattata in superficie con placcatura di cromo e nitrisione. Garantire l'accuratezza e le prestazioni dello stampo. Per ottimizzare e adattare lo stampo sono necessari test di assemblaggio, debug e stampo.
Punti chiave per la manutenzione giornaliera
- Lubrificare i componenti in movimento dello stampo, inclusi l'esultatore, il cursore, la colonna guida, ecc., Con la quantità corretta. Su base regolare. Scegli il giusto tipo di lubrificante, come olio lubrificante, grasso ad alta temperatura, ecc. E stabilire il ciclo di lubrificazione in base alla temperatura operativa dello stampo e alla frequenza di movimento. Oltre a ridurre l'usura e l'attrito tra i componenti, una buona lubrificazione può aumentare la flessibilità e l'affidabilità dello stampo e ridurre il rumore prodotto dall'operazione di macchinari.
- Verificare che il collettore e l'ugello del sistema del corridore hot siano sigillati. Se necessario, applicare l'olio di tenuta per la manutenzione della tenuta per fermare le perdite di fusione in plastica e garantire la stabilità della pressione del sistema di corridore e l'uniformità di consegna di fusione.
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